矿粉粘合剂

铁精粉冷压球团粘结剂的应用1、用于矿粉、焦粉、溶剂等制成冷压球团，可直接入炉冶炼，对于小型高炉（100立方以下）冷压球团的加入量可达50%对于较大的高炉可做配料使用，冷球中的焦粉可代替部分昂贵的焦炭，从而降低了生产成本，此外用冷球代替部分现有炉料，可使高炉产量增加，焦比降低。冷压球团生产过程无污染，AD粉粘结剂铝灰球粘合剂，因而解决了烧结所带来的污染问题，是中小型高炉技改的理想项目。2、将轧钢和炼钢过程中产生的轧钢皮、尘泥等制成冷压球团，可直接加入转炉和电炉做炼钢的造渣脱磷剂和冷却剂，该工艺既回收了部分金属又解决了钢厂废钢不足的问题，提高了钢材的质量，降低吨钢成本。3、用含铁物料、焦粉、熔剂等制成的冷压球团具有自还原性，该球团可直接加入化铁炉冶炼，用自还原球团代替20%-30%的生铁不会对化铁炉的操作产生不利影响，大大降低了生产成本，改善了铸件质量，从而提高产品竞争力。

矿粉粘合剂

含碳球团是指由铁矿粉和粉或煤粉等含碳物料经充分混合压制而成的球团状炉料。国外初研究含碳球团的主要目的是用于非高炉炼铁，近年来，日本也开始考虑把含碳球团作为新型炉料用于高炉中。

　　球团生产对工艺设备的要求

　　1、原材料是否需要烘干（原料含水高，产量大必须原料烘干设施，产量小不宜上烘干）；

　　2、原材料是否需要粉碎（原料粒度要求一般小于3mm80%，根据原料粒度大小，是否需要粉碎机）；

　　3、粘结剂的生产及加入（采用定量供料机可解决添加不匀的现象）；

　　4、混合搅拌是必要的均化工艺，所以要充分考虑原料及粘结剂的均匀性；

　　型煤的抗压强度、跌落强度和防水性是反映型煤质量的重要指标，是决定型煤能否满足储运要求，实现商品化的关键因素。

　球团质量的好坏，主要与原料的性质、粘合剂可塑性、粘合剂的添加量和搅拌的均匀性、成型机的压力有关。所以公司会根据原料、线、合算成本来调配粘合剂，让客户对矿粉粘合剂的成球效果满意。

我司还可以根据客户产品技术要求，复配各种具有多重功能的复合型粘结剂，欢迎各地客户致电垂询和索取样品！

矿粉粘合剂

钢厂氧化铁皮压球粘合剂物理性质：

　　1.外观：灰色粉末，无结块，水分＜8.0%，粒度-80目，水溶性＞99%

　　2.功能验收标准： 添加量＜1。5%，经对辊压球机压球后初次成球率＞95%       强度：2米落地不碎。

　　二、用于生产冶金矿粉的特点：

　　1.干粉添加，矿粉粘合剂，减少工序。

　　2.使用方便：可先和其他粉料混合均匀后再加水搅拌，矿粉粘合剂 冶金球团粘结剂，也可先溶解于水做成胶液后再加其他粉料搅拌；

　　3.不增加任何灰分，矿粉粘合剂 冶金球团粘合剂，不降低热值，不阻燃（有助燃作用）；粘结力强，成型效果好，外观均匀美观；

　　4.绿色环保：主要原料是棉花，燃烧生成物为CO2，不产生其他有害气体和杂质，不影响产品品质，对人体安全无害，对环境友好。

　　5.缺点：粘结剂单价较高，客户需根据自身产品价值核算好综合使用成本。

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