铁粉粘合剂

除尘灰压球粘结剂为高强度有机粘合剂，添加量约为百分之一到百分之一点五，添加量低，使用时可以降低大宗货物运输成本。. 除尘灰压球粘结剂使用方法简单，将原料和粘合剂按照比例均匀搅拌在一起，铁粉粘合剂 金属矿粉粘结剂，然后加水搅拌均匀即可使用

除尘灰压球粘结剂不增加磷硫等各种有害物质，不降品位。

除尘灰压球粘结剂成球率高，湿球强度大。可以适应各种烘干设备，干球强度在100公斤以上。　　另，除以上所述原料外，原料还可以是含铁尾矿、硫酸渣、高镍高铁矿粉，外矿、转炉熟铁粉、碳化硅、各种钢厂污泥、废钢渣钢粉、带油料等等各种想要成型的粉末状原料。　

铁粉粘合剂

随着冶金企业炼铁、炼钢的不断发展，炼铁所需要的烧结矿量和球团矿量也相应增加了，粉尘及炼钢尘泥的产生量也与日俱增。目前国内传统的使用方法是：将烧结粉尘、球团粉尘和炼钢尘泥一并混合配加入铁精粉中去生产烧结矿，由于这些尘泥已失去了润湿性及粘结相的性能，使烧成品率下降，同时燃料比上升，结矿质点，烧结矿品质都达不得高炉应用要求。的球团及粘结剂技术，改变了目前传统的烧结粉尘、球团粉尘等含铁粉料配加到铁精粉中入烧结工艺，利用这些含铁粉料生产冷固球团直接入高炉的工艺技术，解决了目前冶金企业存在的铁前成本居高不下的诸多问题。并具有一下特点：1、该冷固球团的化学性能和物理性能均能满足1000立方米级以上高炉的使用要求。3、直接降结工序成本、生产成本低于烧结矿15%，4、在高炉用料时配加冷固球团，可代替30-50%烧结矿，炼铁工序成本，铁粉粘合剂 萤石球团粘结剂，降低100元/t。5、冷固球团的碱度（CaO/SiO2）在2.0以上，为自熔性，节省石灰，易还原。6、降结投资：一个百万吨级的钢厂，铁粉粘合剂 萤石粉粘合剂，使用该技术炼铁，可以节约烧结系统投资2亿元，每年直接经济效益1.2～1.5亿元。

铁粉粘合剂

　　球团生产对工艺设备的要求

　　1、需要查看原材料是否需要烘干（原料含水高，产量大必须原料烘干设施，铁粉粘合剂，产量小不宜上烘干）；

　　2、需要明确原材料是否需要粉碎（原料粒度要求一般小于3mm80%，根据原料粒度大小，是否需要粉碎机）；

　　3、需要计算粘结剂的生产及加入（采用定量供料机可解决添加不匀的现象）；

　　4、因为混合搅拌是必要的均化工艺，所以要充分考虑原料及粘结剂的均匀性；来提高球团成球率。

　　5、需要保证原料与粘结剂的充分结合（采用好的搅拌机可以使原料及粘结剂的均匀性提高）；

　　6、如果成型机质量好、那么成型率要高，也是机械结合的必备条件。

　　7、由于球团烘干的为生产应用提供适宜的条件，这也就是说，要求工艺要合理，设备要精良。

球团质量的好坏，主要与原料的性质、粘合剂可塑性、粘合剂的添加量和搅拌的均匀性、成型机的压力有关。所以公司会根据原料、生产线、合算成本来调配粘合剂，让客户对矿粉粘合剂的成球效果满意。

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