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万鼎科技 矿粉粘合剂 广东冷压球团粘合剂 矿粉粘合剂
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发布时间: 2023-04-22 11:14
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视频作者:保定市万鼎材料科技有限公司





按固化方式分类

胶粘剂在粘接过程中一般均要求固化,按其固化方式一般分为以下五种。

(1)水基蒸发型。如聚乙烯醇水溶液和乙烯—醋酸乙酯共聚乳液型胶粘剂。

(2)溶剂挥发型。如氯丁橡胶胶粘剂。

(3)热熔型。如粒状、棒状、带状—醋酸乙酯热熔型胶粘剂。

(4)化学反应型。如a-基酸酯瞬间胶,矿粉粘合剂 广东冷压球团粘合剂,酸双脂厌氧胶和丁晴胶等。

(5)压敏型。施压即可粘接且不固化的胶粘剂,俗称不干胶。

 



按受力情况分类

通常可将胶粘剂分为结构型胶粘剂和非结构型胶粘剂两类。

(1)结构胶粘剂。这类胶粘剂能够传递较大的应力,可以用结构件的粘接。这种胶粘剂通常由热固型树脂配成,常用环氧树脂或者改性环氧树脂,酚醛树脂或改性酚醛树脂等作为主要组分。

(2)非结构型胶粘剂。这类胶粘剂不能传递较大的应力,常用于热熔型树脂、合成橡胶作为主要组分,如用在电子工业的硅橡胶胶粘剂等。


矿粉压球企业生产中用到的原料一般为铁矿粉,铬矿粉,锰矿粉,磷矿粉,稀有矿粉等。在压球生产中矿粉粘合剂也是必须要添加的。目前市场上的矿粉粘合剂主要分为3种:普通矿粉粘合剂,以铁矿粉压球为例,通常添加量为1.5%,生产时的总水分6-8%,压球完成后需要进烘干炉烘干或者晾晒5-7天,水分可将至3%以下,抗压强度为1000N以上,2米落地不碎。干压粘合剂,添加量为3%-5%,生产时无需加水,直接跟原料进搅拌机均匀搅拌3-5分钟后进球机压球即可,压完后直接堆放即可,但因干压粘合剂的特性,对原料水分要求比较严格,物料水分需要控制在3%以下。免烘干粘合剂,添加量为4%,要求时需要加适量的水,压球完成后露天堆放即可,48小时后强度可达到1000N,正常装卸车不碎。







烧结矿的转鼓强度是烧结生产和高炉冶炼的重要指标。不仅仅受生石灰消化温度、配碳量、燃料粒度、混合料水分、混合料温度的影响,而且还受料层厚度、烧结过程、配矿、烧结矿化学成分等等的共同影响。

影响烧结矿强度的因素及采取措施

优化燃料分布与粒度组成

在众多的影响因素中,燃料配比的大小影响占首位,FeO的含量与配碳量大小呈正相关关系。通常情况下,矿粉粘合剂 广东矿粉压球粘结剂,增加燃料用量,料层种烧结温度升高,还原气氛加强,有利于FeO的生成,形成铁橄榄石粘结相就越多,可提高烧结矿强度。但是如果FeO含量过高,烧结矿的还原性将变差,矿粉粘合剂,会增加炼铁燃料比,同时也会增加燃料粒度的大小,还取决于原料粒度的大小,只有当燃料粒度与原料粒度相适宜时,就是说只有燃烧速度和传热速度同步,烧结温度才会高,矿粉粘合剂 广东矿粉球团粘合剂,燃料消耗少。

为了降低燃料消耗,合理控制FeO含量,充分利用燃料的燃烧热,提高燃料的利用率,针对原料条件合理选择燃料粒度及其粒度分布很重要。燃料燃烧产生的热量是烧结过程中需要热量的主要来源,燃料粒度过大,在布料过程中容易造成燃料偏析,在混合料中分布不均。燃料粒度过细会造成燃料燃烧速度过快,垂直烧结速度过快,燃烧带过窄,高温持续时间短,液相数量生成不足。烧结过程中液相生成量与烧结矿转鼓强度之间有着良好的线性关系,液相的增多有助于将混合料固结成块而减少烧结散料,随着液相生成量的提高,烧结转鼓强度提高。






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